Štiriglavi in šestpozicijski vertikalni navijalni stroj
Značilnosti izdelka
● Štiriglavi in šestpozicijski vertikalni navijalni stroj (patent št. ZL201621171549.8): ko delujejo štirje položaji, dva položaja čakata, ima stabilno delovanje, atmosferski videz, popolnoma odprt koncept zasnove in enostavno odpravljanje napak, se pogosto uporablja pri različnih domačih proizvajalcih motorjev.
● Normalna delovna hitrost je 2600–3000 ciklov na minuto (odvisno od debeline statorja, števila zavojev tuljave in premera žice), stroj pa nima očitnih vibracij in hrupa.
● Stroj lahko navija tudi glavne in pomožne fazne tuljave v istem nosilcu tuljav; zmanjša število navijalnih skodelic, prihrani delo; primeren za statorska navitja z visokimi zahtevami glede moči; samodejno navijanje, samodejno preskakovanje, obdelava mostičnih linij, striženje in indeksiranje se izvedejo zaporedno hkrati.
● Vmesnik človek-stroj lahko nastavi parametre števila krogov, hitrosti navijanja, višine ugrezne matrice, hitrosti ugrezne matrice, smeri navijanja, kota upogibanja itd. Napetost navijanja je mogoče nastaviti, dolžino pa poljubno s popolnim servo krmiljenjem mostične žice. Ima funkcije neprekinjenega in diskontinuiranega navijanja ter lahko ustreza sistemom navijanja 2-polnih, 4-polnih, 6-polnih in 8-polnih motorjev.
● Prihranek delovne sile in bakrene žice (emajlirane žice).
● Stroj krmili natančen odmični delilnik. Vrteči se premer gramofona je majhen, konstrukcija je lahka, premik je hiter, pozicioniranje pa natančno.
● Z 10-palčnim zaslonom je upravljanje priročnejše; podpira sistem za zajemanje podatkov MES omrežja.
● Njegove prednosti so nizka poraba energije, visoka učinkovitost, nizek hrup, dolga življenjska doba in enostavno vzdrževanje.
Parameter izdelka
| Številka izdelka | LRX4/6-100 |
| Premer letečih vilic | 180–240 mm |
| Število delovnih glav | 4 kosi |
| Operativna postaja | 6 postaj |
| Prilagodite se premeru žice | 0,17–1,2 mm |
| Material magnetne žice | Bakrena žica/aluminijasta žica/bakreno obložena aluminijasta žica |
| Čas obdelave mostne linije | 4S |
| Čas pretvorbe gramofona | 1,5S |
| Ustrezna številka polov motorja | 2, 4, 6, 8 |
| Prilagodite se debelini statorskega sklada | 13 mm–65 mm |
| Največji notranji premer statorja | 100 mm |
| Največja hitrost | 2600–3000 krogov/minuto |
| Zračni tlak | 0,6–0,8 MPA |
| Napajalnik | 380V trifazni štirižični sistem 50/60Hz |
| Moč | 10 kW |
| Teža | 3100 kg |
| Dimenzije | (D) 2200* (Š) 1700* (V) 2100 mm |
Pogosta vprašanja
Težava: Transportni trak ne deluje
rešitev:
Vzrok 1. Prepričajte se, da je stikalo tekočega traku na zaslonu vklopljeno.
Razlog 2. Preverite nastavitve parametrov zaslona. Če niso pravilno nastavljene, prilagodite čas tekočega traku na 0,5–1 sekundo.
Razlog 3. Regulator je zaprt in ne more normalno delovati. Preverite in prilagodite pravilno hitrost.
Težava: Membranska pritrditev še naprej zaznava obremenitev, tudi če membrana ni nameščena, ali pa so tri membrane zapored brez alarma.
Rešitev:
To težavo lahko povzročita dva možna razloga. Prvič, detektor vakuuma je morda nastavljen prenizko, da bi zaznal signal iz materiala. To težavo je mogoče rešiti z ustrezno nastavitvijo vrednosti negativnega tlaka. Drugič, vakuum in generator sta lahko blokirana, kar povzroča premajhen tlak. Za zagotovitev optimalnega delovanja je priporočljivo redno čiščenje vakuumskega in generatorskega sistema.
Težava: Težave pri pritrditvi membrane na objemko zaradi pomanjkanja vakuumskega sesanja.
Rešitev:
To težavo lahko povzročita dva možna razloga. Prvič, vrednost negativnega tlaka na vakuummetru je morda prenizko nastavljena, zato se membrana ne more normalno zapreti in signala ni mogoče zaznati. Da bi rešili to težavo, prilagodite nastavitveno vrednost na razumno območje. Drugič, morda je vakuummeter poškodovan, kar povzroči stalen izhodni signal. V tem primeru preverite, ali je merilnik zamašen ali poškodovan, in ga po potrebi očistite ali zamenjajte.
