Vertikalni navijalni stroj s tremi glavami in šestimi postajami
Značilnosti izdelka
● Vertikalni stroj za navijanje s tremi glavami in šestimi postajami, delo s tremi postajami in čakanje s tremi postajami;primerno predvsem za navijanje trifaznih motornih tuljav.
● Stabilno delovanje, atmosferski videz;popolnoma odprt koncept oblikovanja, enostaven za odpravljanje napak.
● Ta stroj je primeren za navijanje statorja z visokimi zahtevami po izhodu;samodejno navijanje, samodejno preskakovanje segmentov, avtomatska obdelava mostnih žic, samodejno obrezovanje in samodejno indeksiranje se zaključijo v zaporedju naenkrat.
● Vmesnik človek-stroj lahko nastavi število obratov, hitrost navijanja, višino potopa, hitrost potopa, smer navijanja, kot skodelice itd.;napetost navitja je nastavljiva, obdelava mostne linije je popolnoma servo nadzorovana, dolžino pa je mogoče poljubno nastaviti;Ima funkcije neprekinjenega navijanja in prekinjenega navijanja.
● Nizka poraba energije, visoka učinkovitost, nizek hrup, dolga življenjska doba in enostavno vzdrževanje.
Parameter izdelka
Številka izdelka | LRX3/6-100 |
Premer leteče vilice | 240-400 mm |
Število delovnih glav | 3 KOSOV |
Delovna postaja | 6 postaj |
Prilagodi se premeru žice | 0,17-1,2 mm |
Material magnetne žice | Bakrena žica/aluminijasta žica/bakrena aluminijasta žica |
Čas obdelave mostne linije | 4S |
Čas pretvorbe gramofona | 1,5S |
Veljavno število polov motorja | 2、4、6、8 |
Prilagodite debelini statorskega sklada | 20mm-120mm |
Največji notranji premer statorja | 100 mm |
Največja hitrost | 2600-3000 krogov/minuto |
Zračni tlak | 0,6-0,8MPA |
Napajanje | 380V trifazni štirižilni sistem 50/60Hz |
Moč | 10kW |
Utež | 2200 kg |
Dimenzije | (D) 2170* (Š) 1500* (V) 2125 mm |
pogosta vprašanja
Težava : Diagnoza težave z diafragmo
rešitev:
Razlog 1. Nezadosten podtlak na merilniku detekcije lahko prepreči doseganje nastavljene vrednosti in povzroči pomanjkanje signala.Prilagodite nastavitev podtlaka na ustrezno raven.
Razlog 2. Velikost diafragme se morda ne ujema s pritrditvijo membrane, kar preprečuje pravilno delovanje.Priporočljiva je uporaba ustrezne diafragme.
Razlog 3. Uhajanje zraka pri vakuumskem preskusu lahko povzroči diafragma ali namestitev vpenjala.Pravilno namestite diafragmo, očistite vpenjalo in zagotovite, da je vse pravilno nameščeno.
Razlog 4. Blokirani ali pokvarjeni generatorji vakuuma lahko zmanjšajo sesanje in negativno vplivajo na vrednosti negativnega tlaka.Očistite generator, da odpravite težavo.
Težava: Pri predvajanju zvočnega filma naprej in nazaj se zračni valj premika samo gor in dol.
rešitev:
Ko zvočni film napreduje in se umika, senzor cilindra zazna signal.Preverite lokacijo senzorja in ga po potrebi prilagodite.Če je senzor poškodovan, ga je treba zamenjati.
Težava: Membranska napeljava še naprej beleži obremenitev, tudi če diafragma ni nameščena ali tri diafragme v vrsti brez alarma.
rešitev:
To težavo lahko povzročita dva možna razloga.Prvič, vakuumski detektor je morda nastavljen prenizko, da bi zaznal signal iz materiala.To težavo je mogoče rešiti s prilagoditvijo vrednosti podtlaka na ustrezno območje.Drugič, vakuum in generator sta lahko blokirana, kar povzroči nezadosten tlak.Za zagotovitev optimalnega delovanja priporočamo redno čiščenje vakuumskega in generatorskega sistema.